- 泰科電子科技(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司傳感器工廠Simio仿真項目順利完成。
- 〖 2013-10-31 | 點擊 8325次 〗
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(成功案例）泰科電子科技（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司傳感器工廠使用SIMIO評價工廠產(chǎn)能和指導(dǎo)投資決策
引語：
“SIMIO使我們站的更高，看得更遠！”- 無錫迅合信息科技有限公司咨詢師
“你們的模型對我們泰科新產(chǎn)品項目太有幫助了！”---泰科電子科技項目總監(jiān)Wu, Huimin
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泰科電子科技（蘇州工業(yè)園）有限公司和我們公司一起合作，從2013/6月份開始組建了臨時的項目小組，項目小組包含了TE新產(chǎn)品項目經(jīng)理，IE經(jīng)理，Operation Excellence經(jīng)理，制造經(jīng)理和工程師們，以及無錫迅合信息科技有限公司仿真項目咨詢師，在項目起始階段得到了泰科亞太區(qū)運營副總Gordon,Rieck先生和全球工程傳感器經(jīng)理Karlheinz Glaser先生的支持。整個項目基于Simio系統(tǒng)仿真軟件,我們公司提供了全程的仿真建模和數(shù)據(jù)分析服務(wù)。
項目目標: 通過仿真建模，評估現(xiàn)有設(shè)備投資下汽車傳感器的產(chǎn)出，并對系統(tǒng)要素進行調(diào)整，以最大程度的滿足事業(yè)計劃的銷售數(shù)量，并對瓶頸工序投資或空間預(yù)留。
仿真研究的目的是評價產(chǎn)品工藝路線，設(shè)備參數(shù)（加工節(jié)拍，可靠性，切換時間），工廠布局，排產(chǎn)的方式等等條件下，整個工廠年度的產(chǎn)出能力，并與2014-2017年的市場銷售計劃進行比較，為管理層投資決策提供了支持。項目的最大收益是不僅僅解決了未來投資的問題，而且指明了各相關(guān)部門需要如何改進系統(tǒng)，才能使系統(tǒng)到達未來的產(chǎn)出要求。
系統(tǒng)仿真的價值在于能夠解決隨機，動態(tài)復(fù)雜系統(tǒng)的What-If問題。而該項目的特點決定了系統(tǒng)仿真是具有應(yīng)用價值的，即：
1）復(fù)雜的工藝線路： 有大量的專用或通用的設(shè)備，產(chǎn)品系列非常多，且設(shè)備的共享性很高，比如一個設(shè)備要共享給許多產(chǎn)品。這樣的情況下，如何合理的給產(chǎn)品指派工藝線路就變得非常復(fù)雜，用傳統(tǒng)的平均計算系統(tǒng)能力的方法也是捉襟見肘。使用系統(tǒng)仿真可以快速的調(diào)整不同產(chǎn)品的工藝線路，并驗證不同的方案對于系統(tǒng)產(chǎn)出的影響，識別瓶頸。導(dǎo)入CAD圖紙后，模型的空間比例可以和實際情況一致，這樣產(chǎn)品的流動速度和距離都和實際能夠?qū)Φ?，結(jié)果更為真實。
2）動態(tài)隨機性：系統(tǒng)中包含了許多動態(tài)隨機型，如設(shè)備有穩(wěn)定性邏輯（當(dāng)機MTTR，MTBF），不同的投產(chǎn)下，在動態(tài)加工的過程中會發(fā)生切換。有個別產(chǎn)品有“重進入”特征，比如多次回到隧道爐。在某些工序有不同的批次要求。
3）因為還是新建工廠，還處在概念階段，所以很多設(shè)備都還沒有到位，許多參數(shù)都還是設(shè)計參數(shù)，無法來驗證實際產(chǎn)生。系統(tǒng)仿真可以建立尚不存在的系統(tǒng)并進行試驗性預(yù)測?？梢越Y(jié)合經(jīng)驗，來測試不同的參數(shù)對系統(tǒng)產(chǎn)出的影響。
4）采用傳統(tǒng)的方式無法很直觀的顯示系統(tǒng)所存在的問題，而采用系統(tǒng)仿真軟件構(gòu)建工廠流程的虛擬模型，通過Simio豐富的可視化工具（曲線圖，餅圖，柱狀圖)，來揭示每個設(shè)備的利用率，當(dāng)機時間，等待時間，每個隊列的WIP，產(chǎn)品層次的產(chǎn)出。
項目中得到了各個部門的全力支持和配合，數(shù)據(jù)的準備非常的充分，并運用到了生產(chǎn)制造系統(tǒng)的其他一些知識，如“均衡化排產(chǎn)”“精益生產(chǎn)理念”“約束理論”的指導(dǎo)。項目的推進流程如下：
1數(shù)據(jù)采集-----〉2業(yè)務(wù)流程會議-----〉3系統(tǒng)建模-------〉4找出問題點-------〉5識別影響的程度--------〉6按照約束理論原理優(yōu)先解決問題大的工序------〉7負載高的設(shè)備前讓產(chǎn)品盡量“流動”起來------------〉8加強生產(chǎn)管控的能力（產(chǎn)品優(yōu)先級，混料防止）-----------〉4再次找到重要的少數(shù)---------------〉。。。。
步驟4---找出問題點主要是依據(jù)：
- WIP積壓的地方
- 利用率比較高的設(shè)備
- 當(dāng)機故障率高的設(shè)備
- 有實體積壓或堵塞的路徑
Simio項目圖[無錫迅合信息科技有限公司2013保留權(quán)利。 未經(jīng)書面許可，嚴禁引用或轉(zhuǎn)載文字，圖片。]
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步驟6----優(yōu)先解決問題大的工序，主要方法有：
- 改變CYCLE TIME（可能是一個效率提高的承諾，或者是一個新的工藝改造方案，或是采用新的工藝等等）
- 降低故障的發(fā)生
- 調(diào)整產(chǎn)品的最小投入批次和排產(chǎn)的順序（嘗試若干種排程方案），減少切換時間
- 改變工藝路線的指派（解除某個設(shè)備資源的過度共享性，把產(chǎn)品分流到其他利用率稍低的設(shè)備上，使產(chǎn)能更加均衡）
- 調(diào)整工藝布局（比如按照單元的模式）
- 個別設(shè)備上安排更多的加班
- 最終的不得已方案：采購新設(shè)備（或者預(yù)留空間）。
經(jīng)過四次循環(huán)往復(fù)的改進，9月底基本上完成了項目的要求，模型模擬的產(chǎn)出完成率99%-102%,并列出了2年內(nèi)的改進事項表，模型產(chǎn)生WIP數(shù)據(jù)用于工藝工程師對現(xiàn)場的物理區(qū)域大小進行布置的依據(jù)。該項目較為讓人滿意的結(jié)果是:識別出的瓶頸設(shè)備，大部分預(yù)算已獲得上一級的批準。系統(tǒng)仿真的直觀性，也是預(yù)算獲得順利審批的重要原因。
Simio項目圖[無錫迅合信息科技有限公司2013保留權(quán)利。 未經(jīng)書面許可，嚴禁引用或轉(zhuǎn)載文字，圖片。]
Simio是美國SimioLLC公司創(chuàng)造的第4代基于智能對象技術(shù)的系統(tǒng)仿真產(chǎn)品，其主要優(yōu)點在于靈活以及入門容易。用戶不需要花費太多時間來學(xué)習(xí)編程語言，通過她流程圖式的定制模型邏輯的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)編程才能實現(xiàn)的功能，該項目也證明Simio是可以滿足企業(yè)級項目要求的。 無錫迅合信息科技有限公司是美國SimioLLC有限公司指定的在華總經(jīng)銷商和唯一獲得美國公司技術(shù)資質(zhì)認證的培訓(xùn)/服務(wù)機構(gòu)，我們承接基于Simio的各類工廠仿真項目（制造線，物流中心）和服務(wù)機構(gòu)仿真項目（醫(yī)院，金融，公共交通設(shè)施，機場，港口運作，政府服務(wù)流程）。
“讓我非常有感覺是的TE同事的創(chuàng)造力和執(zhí)著能力，不到萬不得已，我們決不額外投資設(shè)備！" ------無錫迅合信息科技有限公司咨詢師。
[無錫迅合信息科技有限公司，系統(tǒng)仿真咨詢公司, Simio總代理， 2013/11/1 ]
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